Timeless Classic: Wie ein Windsor Stuhl hergestellt wird



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

In den meisten Teilen Europas vor der Französischen Revolution waren Stühle dem Adel vorbehalten. Die Revolution führte die Idee ein, dass jeder einen Stuhl besitzen könnte, und die Idee verbreitete sich schnell in ganz Europa.

Wir wissen nicht, wer den Windsor-Stuhl erfunden hat. Eine Geschichte besagt, dass ein Bauer, der im späten 16. oder frühen 17. Jahrhundert in der Nähe der Stadt Windsor in England lebte, beschloss, einem Hocker einen Rücken hinzuzufügen und damit den ersten „Windsor-Stuhl“ zu schaffen. Dieses Konzept revolutionierte die Stuhlherstellung. Der Stuhlhersteller kann nun den Rückenwinkel unabhängig von den Beinen an den Kunden anpassen. Dies, zusammen mit dem tief geformten Sitz, macht den Windsor-Stuhl so bequem.

Das Design wurde übernommen und nach Nordamerika exportiert. In relativ kurzer Zeit wurde eine Reihe von Stilen in ganz New England sowie in Ober- und Unterkanada entwickelt. Stuhlmacher hatten oft ihre eigenen Entwürfe, und die Tradition wurde oft von einer Generation zur nächsten weitergegeben.

In diesem Artikel wird der gesamte Prozess beschrieben, mit dem ein Windsor-Stuhl von Hand hergestellt wird.

Wie ein authentischer Windsor Stuhl hergestellt wird

Hier finden Sie eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Schritte zur Herstellung eines Windsor-Stuhls.

Benötigte Zeit: 40 Stunden

Schwierigkeit: Fortgeschrittene

Richtungen:

  1. Holz wird für die Beine und Rückenteile gespalten.
  2. Beine und Krankentragen werden auf einer Drehmaschine gedreht.
  3. Teile des Rückens sind gemacht.
  4. Der Stuhlsitzrohling wird hergestellt und geschnitzt.
  5. Beine und Krankentragen werden dem Sitz hinzugefügt.
  6. Der Stuhlarm und die Spindeln sind angebracht.
  7. Schaben, schleifen und auftragen.

Benötigte Materialien

Traditionelle nordamerikanische Windsor-Stühle werden aus drei verschiedenen Holzarten hergestellt. Hier sind die Materialien, die Sie benötigen:

  • Kiefer, Pappel oder Linde 2 "dick und 10" breit für die Sitze
  • Eichen-, Eschen- und Hickorystämme, 48 bis 78 Zoll lang für die Spindeln und gebogenen Teile
  • Hartholz Ahorn oder Birkenstämme 24 "lang für Stuhlbeine, Krankentragen und Armpfosten oder" Stümpfe "
  • Tischlerkleber
  • Schleifpapier mit Körnung 80, 120 und 180
  • Milchfarbe
  • Finishing Öl
  • Pinsel
  • Fusselfreie Kleidung

Werkzeuge benötigt

  • Axt, Keile und ein Froe zum Spalten von Holz
  • Drehmaschine, Trennwerkzeug, Schruppröhre, ½-Zoll-Furche, Schräglauf
  • Fügeebene, Glättungsebene, Ziehmesser, Speichenraspel mit niedrigem Winkel, 1/8 ”Perlenwerkzeug, Kurvenwerkzeug, Schaber
  • # 10; Löffelbits Nr. 9, Nr. 7 und Nr. 6, ½-Zoll-Zapfenschneider, konische Reibahle und Klammer
  • Dachrinne Adze, Skorpion, Kompassflugzeug und Travisher
  • Verschiedene Meißel, Kappsäge, Kappsäge, Dozuki-Säge, bündig geschnittene Säge, Bandsäge
  • Zu den Messwerkzeugen gehören ein Lineal, Teiler, Abschrägungsmesser, ein Kompass, ein Winkelmesser und „Go-Messgeräte“.

Teile eines Windsor Stuhls

Schritt 1: Holz spalten oder „zerreißen“

Die Beine, Spindeln, Armstümpfe und Komponenten des Rückens bestehen aus Holz, das von Hand gespalten oder „gespalten“ wird, so dass die Maserung über die gesamte Länge des Risses kontinuierlich ist. Dies stellt sicher, dass die Komponenten des Rückens flexibel sind und sich leicht biegen lassen, ohne zu brechen, und dass die Beine, Krankentragen und Armstümpfe so stark sind, wie sie nur sein können.

EIN) Die Beine und Krankentragen bestehen aus 2 "x 2" x 22 "und die Armstümpfe aus 1¼" x 1¼ "x 12" Rohlingen. Diese werden normalerweise aus grünem Zuckerahorn abgespalten, der vor der Verwendung teilweise trocknen gelassen wird, um das Schrumpfen zu verringern.

B) Der durchgehende Armrohling besteht aus einem 2 "x 2" x 56 "großen roten Eichenrohling, der aus einem 60" -Protokoll gespalten ist.

C) Die Spindeln bestehen aus Rohlingen aus roter Eiche (¾ "x 24"). Wenn die Armrohlinge aus dem Stamm herausgespalten werden, werden Abschnitte aus dem Prozess gewonnen, um die Spindelrohlinge so herzustellen, dass wenig Holz verschwendet wird.

Schritt 2: Beine, Krankentragen und Armstümpfe werden auf der Drehmaschine gedreht

Es gibt viele Arten von Windsor-Stuhlbeinen, von denen die häufigsten Bambus- und Philadelphia-Stile sind. Der Autor stellt häufig einfach verjüngte Beine, Krankentragen und Armstümpfe her, die häufig von Kunden angefordert werden, die zeitgemäßere Stühle wünschen. Jeder Stuhlmacher sollte seinen eigenen Stil entwickeln und daran denken, einen sich verjüngenden Zapfen herzustellen, der 2 ½ Zoll vom oberen Ende des Beins entfernt beginnt.

Schritt 3: Teile des Rückens werden hergestellt

Die Spindeln, Arme und Bögen der Windsor-Stühle werden von Hand mit einem Ziehmesser und einer Speichenrasur oder einer Handebene geformt, wodurch ein kontinuierliches Korn erhalten bleibt, das selbst bei einem Durchmesser von nur 3/8 Zoll nicht ausläuft Oberseite einer Spindel.

Der durchgehende Sessel wird in Form eines Bogens oder Bogens gebogen und dann am „Ellbogen“ erneut gebogen, um die Armlehnen zu bilden. Um dies zu erreichen, werden Bogen und Arm mit Dampf erhitzt und dann gebogen und in einer Biegeform geformt. Nach dem Abkühlen und Trocknen wird der Bogen von der Biegeform genommen und mit einem Kurvenwerkzeug über die Kante gerundet. Anschließend werden mit einem Perlenwerkzeug Perlen auf jeder Seite der Vorderseite des Bogens geschnitzt.

Schritt 4: Stuhlsitzrohling wird hergestellt und geschnitzt

Obwohl es einige Debatten gibt, sollten Sitzrohlinge aus zwei 2 "x 10" Rohlingen hergestellt werden, die an ihrer Kante gehobelt, über Nacht geklebt und geklemmt werden. Der Sitzrohling wird dann unter Verwendung einer Wagenhebefläche so gehobelt, dass die Ober- und Unterseite glatt sind.

Der Sitz eines durchgehenden Sessels ist wie ein Schild geformt. Das Sitzmuster wird auf dem Sitzrohling gezeichnet, der dann mit einem Rinnenadze, einem Skorpion, einer Kompassfläche und einem Travisher geschnitzt wird - letzterer ist im Wesentlichen ein gebogener Speichen mit niedrigem Winkel. Der Sitz ist tief bis zu einer Tiefe von 1 Zoll geformt, um sich den natürlichen Körperkonturen anzupassen. Am häufigsten wird Kiefer oder Pappel verwendet, wodurch das Gewicht des Stuhls auf ein Minimum reduziert wird.

Schritt 5: Beine und Krankentragen werden dem Sitz hinzugefügt

Das Fahrwerk eines Windsor-Stuhls besteht aus den Beinen und den Bahren, die die Beine in Form eines H abstützen. Wenn man einen Stuhl von vorne betrachtet, wird der Winkel, in dem die Beine nach außen gerichtet sind, als Spreizung bezeichnet. Der Winkel, in dem die Beine nach vorne oder hinten zeigen, wenn der Stuhl von der Seite betrachtet wird, wird als Rechen bezeichnet.

In den Stuhlsitz werden von oben Löcher gebohrt, die am entsprechenden Rechen und Spreizwinkel abgewinkelt sind. Eine sich verjüngende Reibahle wird dann verwendet, um die sich verjüngende Aussparung zu erzeugen, die genau zu den Beinzapfen passt.

Windsor-Stühle werden sowohl mechanisch als auch mit Klebstoff zusammengehalten. Die seitlichen Krankentragen stützen die Vorder- und Hinterbeine von vorne nach hinten. Eine Mittel- oder Quertrage verspannt die beiden Seitentragen. In den Stuhlbeinen und Seitenträgern werden Löcher in den entsprechenden Winkeln gebohrt, die beim Bau des Stuhls mithilfe von Abschrägungslehren hergestellt werden.

Die Krankentragen sind zwischen 1/8 "und 1/4" länger als der Abstand zwischen den Beinen oder seitlichen Krankentragen plus der Tiefe der Einschnitte, die die Beine tatsächlich auseinander drücken. Konische Einschnitte ermöglichen das Zusammenbauen des Fahrwerks mit dem extra langen Krankentragen, die beim Hämmern die Beine und Krankentragen unter Spannung sperren.

Schließlich werden geklebte Keile in das Ende der Beinzapfen eingetrieben und diese in den mit Papier versehenen Sitzeinschnitten fest aufgeweitet. Diese „mechanischen Bindungen“ sind der Grund, warum die Beine und Krankentragen eines handgefertigten Windsor-Stuhls fast nie auseinanderfallen.

Schritt 6: Stuhlarm und Spindeln werden angebracht

Die Armpfosten oder Stümpfe verlaufen ebenfalls mit konischen Einsteckschlitzen und Zapfen durch den Sitz, die festgeklebt und eingeklemmt sind. Löcher werden durch den Stuhlarm gebohrt und verjüngt, so dass der Arm durch Druck auf die Armstümpfe fest sitzt.

Anschließend werden 3/8 ”Löcher durch den Bug gebohrt, damit die Spindeln durch sie hindurchgehen können. Eine durch den Bug verlaufende Bohrerverlängerung und ein 9/16-Zoll-Bohrer werden verwendet, um die Spindeleinschnitte im Sitz zu bohren. Die Spindelzapfen sind leicht überdimensioniert und gekerbt, so dass sie dauerhaft in die Sitzeinschnitte geklebt und gehämmert werden können. Die Spindeln werden durch die Löcher gebohrt, die in den Bogen gebohrt sind, auf den der Klebstoff aufgetragen wurde, und die unteren Spindelenden werden in ihre Sitzeinschnitte gehämmert.

Schließlich werden alle Spindeln und der Bogen geklebt und eingeklemmt. Die überschüssigen Keile und Zapfenenden werden dann bündig mit der Oberfläche zugeschnitten und der Stuhl für die Endbearbeitung vorbereitet. Dieses Verfahren erklärt ausführlich, warum handgefertigte Windsor-Stühle fast nie auseinanderfallen.

Schritt 7: Schaben, Schleifen und Auftragen des Finishs

Die letzten Schritte umfassen das Schaben und Schleifen aller Teile des Stuhls. Vor dem Schleifen wird der Stuhl leicht mit Wasser besprüht, um die Holzmaserung zu erhöhen, und dann wird er beginnend mit 80 und endend mit Schleifpapier der Körnung 180 geschliffen.

Anschließend können zwei Schichten Milchfarbe mit einem Pinsel aufgetragen werden, gefolgt von einem natürlichen Öldichtmittel, das mit einem Tuch aufgetragen wird, 5 Minuten einwirken gelassen und dann abgewischt wird. Dieser Vorgang wird alle 24 Stunden wiederholt, bis der gewünschte Glanz erreicht ist.

Fazit

Mit dem Aufkommen der industriellen Herstellung von Stühlen gingen viele dieser Techniken verloren. Das sich verjüngende Einsteckschloss und der Zapfen wurden durch ein rundes Einsteckschloss und einen Zapfen oder Dübel ersetzt, was bedeutete, dass die Beinstrecker nicht mehr unter Spannung gesetzt werden konnten. Aus diesem Grund scheinen so viele Stühle „ungeklebt“ zu sein und müssen repariert werden.

Das Teilen oder Zerreißen von Rückenteilen wurde durch das Ausschneiden von Teilen auf der Tischkreissäge ersetzt. Die Spindeln der Rückenlehne wurden entweder gedreht oder durch abgeflachte Komponenten ersetzt, die nicht flexibel sind und schwerer sein müssen als die eines handgefertigten Windsor-Stuhls.

Die Massenproduktion führte auch zu dünneren und flacheren Sitzen, was zu Kosteneinsparungen auf Kosten des Komforts eines traditionell geformten Sitzes geführt haben kann. Glücklicherweise gibt es in Europa und Nordamerika eine Reihe von Handwerkern, die weiterhin Stühle mit den traditionellen Werkzeugen und Methoden bauen, die vor der Industrialisierung der Stuhlherstellung existierten.

© 2019 Tony Peirce

Tony Peirce (Autor) von Stanbridge East, QC am 31. Januar 2019:

Der Zweck des Artikels war es, die Schritte zur Herstellung eines authentischen Windsor-Stuhls zu skizzieren. In den USA, Kanada und Großbritannien gibt es eine Reihe von Handwerkern, die Kurse zur Herstellung von Windsor-Stühlen anbieten. Wenn Sie mit der Idee noch nicht vertraut sind, wird ein Kurs zur Herstellung von Windsor-Stühlen dringend empfohlen. Windsor Chair Resources listet eine Reihe bekannter Instruktoren auf, die Ihnen dabei helfen können, dieses Ziel zu erreichen. Http: //www.windsorchairresources.com/instructors.h ...


Schau das Video: HERSTELLUNG VON WEIHNACHTSARTIKELN


Bemerkungen:

  1. Gardiner

    Da ist etwas. Jetzt ist alles klar geworden, vielen Dank für Ihre Hilfe in dieser Angelegenheit.

  2. Totilar

    Alle haben gut gewartet, und wir werden auf den Schwanz fallen

  3. Milkis

    Ich finde es seine Schuld.



Eine Nachricht schreiben


Vorherige Artikel

So planen Sie Ihre Raumaufteilung

Nächster Artikel

Wie ich Gegenstände zur Wiederverwendung als Kindermöbel neu dekoriere